Làm thế nào để giải quyết các vấn đề gặp phải khi sử dụng lưỡi cưa đá

1. Mặc ở khớp của ma trận và đầu công cụ

Lý do: vật liệu có khả năng chống mài mòn rất cao, không thể thải ra các mảnh vụn trong khe.

Giải pháp: việc sử dụng răng bảo vệ ở các vị trí đặc biệt của ma trận, sử dụng dòng nước làm mát áp suất cao có thể tăng cường hiệu quả của việc loại bỏ chip.

2. Hao mòn không đều ở cả hai bên của đầu công cụ

Lý do: lưỡi cưa cắt xiên; Lượng nước ở cả hai bên là khác nhau và không có đủ nước ở một bên.

Giải pháp: kiểm tra độ nghiêng của lưỡi cưa; Kiểm tra hệ thống nước làm mát.

3. Lưỡi cưa đã tròn

Lý do: lỗ trung tâm của lưỡi cưa và khe hở trục chính lớn do mòn trục hoặc lắp đặt không đúng.

Giải pháp: thay thế trục bị mòn hoặc lỗ trung tâm sửa chữa.

4. Lưỡi cưa lệch

Lý do: các mảnh vụn vật chất bao gồm trong khe khiến lực cơ thể không đồng đều; Đường kính mặt bích quá nhỏ hoặc đường kính mặt bích ở cả hai mặt không nhất quán; Có một vật thể lạ nằm giữa lưỡi cưa và mặt bích; Không được cài đặt chính xác.

Giải pháp: dọn dẹp các mảnh vỡ và tăng cường hiệu quả của việc loại bỏ chip; Điều chỉnh hoặc thay thế mặt bích; Cài đặt đúng theo hướng dẫn.

5. Đầu dao bị hư

Lý do: tác nhân liên kết lưỡi quá cứng; Tốc độ cấp lưỡi cưa quá nhanh.

Giải pháp: chọn lưỡi cưa có chất kết dính mềm theo vật liệu cần cắt; Giảm tốc độ nạp liệu của lưỡi cưa.

6. Đầu công cụ mòn quá nhanh

Lý do: liên kết đầu dao quá mềm (đối với vật liệu bị cắt); Nước làm mát không đủ; Thiếu điện do dây đai lỏng lẻo hoặc điện áp thấp hoặc tốc độ không phù hợp; Lưỡi cưa không vuông góc với vật liệu được cắt.

Giải pháp: theo vật liệu được cắt để chọn sử dụng hỗn hợp cứng hơn của lưỡi cưa; Kiểm tra hệ thống nước làm mát để đảm bảo hoạt động bình thường của máy bơm; Đảm bảo cung cấp điện áp; Kiểm tra mặt bích của trục chính để đảm bảo độ thẳng đứng của lưỡi cưa và thiết bị; Kiểm tra tốc độ của lưỡi cưa.

7. Đầu dao bị mất

Lý do: trong quá trình cắt, vật liệu cắt trượt để vặn đầu công cụ; Đánh vào đầu con dao; đánh Sự mài mòn mặt bích không thể cố định lưỡi dao, dẫn đến biến dạng lưỡi dao; Việc mất vòng tròn của lưỡi cưa gây ra bởi sự mài mòn của trục chính làm cho lưỡi cưa chịu tác động lớn. Quá nóng; Lưỡi cưa đã bị tác động nặng nề.

Giải pháp: cố định chắc chắn vật liệu cần cắt khi cắt; Thay thế các tấm mặt bích ở cả hai bên; Thay trục chính bị mòn; Kiểm tra nước làm mát; Tránh va đập lưỡi cưa khi di chuyển thiết bị hoặc vật liệu cắt.

8, cùn, không cắt

Lý do: tác nhân liên kết lưỡi cưa quá cứng; Công suất không đủ không thể làm cho lưỡi cắt bình thường, lưỡi cắt không được áp dụng đủ áp lực cắt; Tốc độ lưỡi quá cao.

Giải pháp: chọn lưỡi cưa có chất kết dính mềm hơn; Kiểm tra dây đai, điện áp và động cơ; Đảm bảo áp lực cắt đầy đủ và không quá mức được sử dụng; Theo hướng dẫn của thiết bị để chọn phù hợp tương ứng.